Doosan DX340 खुदाई मशीन ट्रैक रोलर 2270-6084 भारी शुल्क अंडरक्यारियर भाग
| Model NO.: | डीएक्स340 | Condition: | नया |
| Warranty Time: | 1 वर्ष | Material: | 40एमएन2 |
| Colors: | काला | Surface Hardness: | HRC52-58, गहरा: 8 मिमी -12 मिमी |
| Type: | उत्खनन | Finish: | चिकनी |
| High Light: | Doosan DX340 खुदाई मशीन ट्रैक रोलर,भारी खदान के अंडरवेर का भाग,खुदाई मशीन ट्रैक रोलर 2270-6084 |
||
| मॉडल नं. | DX340 |
|---|---|
| स्थिति | नया |
| वारंटी समय | 1 वर्ष |
| सामग्री | 40Mn2 |
| रंग | काला |
| सतह की कठोरता | HRC52-58, गहराई:8mm-12mm |
| प्रकार | उत्खनन मशीन |
| समाप्त करना | चिकनी |
बेल्ट कन्वेयर सिस्टम के मूलभूत कार्यात्मक घटकों के रूप में, रोलर्स समग्र परिचालन दक्षता को महत्वपूर्ण रूप से निर्धारित करते हैं।आवश्यक गतिशील समर्थनकन्वेयर बेल्ट और इसके पेलोड दोनों के लिए, जो निरंतर सामग्री हैंडलिंग संचालन के लिए अपरिहार्य तत्वों के रूप में कार्य करते हैं।
प्रतिनिधित्व करनाएक कन्वेयर की कुल स्थापना लागत का लगभग 35%मानक मापदंडों के तहत, रोलर खरीद और रखरखावप्रणाली के जीवन चक्र लागत संरचना का एक महत्वपूर्ण हिस्साइसके अतिरिक्त, रोलर असेंबली उत्पन्न करते हैंसिस्टम के कुल परिचालन घर्षण प्रतिरोध का 70% से अधिक, प्रत्यक्ष रूप से प्रभावितऊर्जा की खपतऔरदीर्घकालिक परिचालन लागत प्रभावशीलता.
विश्वसनीयता रोलर की गुणवत्ता पर बहुत निर्भर करती है;विनिर्माण सटीकता, सील अखंडता और सामग्री स्थायित्वप्रत्यक्ष प्रभावविफलता दरें(उदाहरण के लिए, असर जब्ती, जल्दी पहनने), रोलर्स के रूप में स्थापितप्रणाली विश्वसनीयता इंजीनियरिंग में एक मुख्य नियंत्रण पैरामीटर.सामग्री का चयन, मुख्यतःउच्च शक्ति वाला स्टील(~85% आवेदन) याइंजीनियर प्लास्टिक(के लिएसंक्षारण प्रतिरोध और कम शोर संचालनविशेष वातावरण में) होना चाहिए।सख्ती से परिवहन सामग्री गुणों और परिवेश परिचालन परिस्थितियों दोनों के अनुरूप.
- सामग्री का चयन:से निर्मित40Mn2, 40MnB या 50Mn स्टीलपरिचालन आवश्यकताओं के आधार पर चुना गया, यह सुनिश्चित करना कि बुनियादी यांत्रिक गुण उच्च शक्ति वाले कार्य वातावरण के अनुरूप हों।
- विनिर्माण प्रक्रियाएं:अंतिम ताप उपचार से पहले,सामान्यीकरण सटीक फोर्जिंगसामग्री के सूक्ष्म संरचना को अनुकूलित करने के लिए, बाद में गर्मी उपचार के लिए एक समान सब्सट्रेट बनाने के लिए।"वेल्डिंग -> ऊर्ध्वाधर सीएनसी लेथ परिशुद्धता मशीनिंग" प्रक्रिया, वेल्डिंग के बाद मशीनिंग के कारण होने वाली एकाग्रता त्रुटियों को समाप्त करना और ज्यामितीय सटीकता और परिचालन स्थिरता में काफी सुधार करना।
- ताप उपचार प्रदर्शनःप्राप्त करनाHRC52-56 सतह कठोरताकठोरपरत की गहराई ≥ 7-10 मिमी (HRC45), संपर्क सतहों पर बेहतर प्रभाव प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध प्रदान करता है।
- सीलिंग और स्नेहन प्रणालीःएकीकृतउच्च प्रदर्शन वाले फ्लोटिंग सील + लंबे समय तक चलने वाली स्नेहन प्रणालीसे लेकर चरम तापमान में विश्वसनीय संचालन की अनुमति देता है-45°C से +120°Cके साथशून्य रखरखाव की आवश्यकता, जो कि घटक के जीवनकाल को काफी बढ़ाता है।
- गुणवत्ता लाभ:ट्रैक रोलर्स का उपयोग करेंप्रत्यक्ष वेल्डिंग के बाद सटीक मशीनिंग,प्रक्रिया स्रोत पर समकक्षता विचलन को समाप्त करनायह वितरित करता हैतेजी से पहनने के लिए बेजोड़ प्रतिरोधऔरसेवा जीवन को काफी बढ़ाता हैसभी उत्पादों में पारंपरिक पोस्ट वेल्डिंग मशीनिंग विधियों की तुलना मेंसतह कठोरताऔर एकसंरचनात्मक सुदृढीकरण डिजाइन, सुनिश्चित करनाएक समान संपर्क तनाव वितरणयह कठोर स्थायित्व आवश्यकताओं को पूरा करता हैभारी कार्य अनुप्रयोगजैसेखनन और अवसंरचना.
चट्टान-गहन उत्खनन कार्यों में अपर्याप्त रोलर्स महत्वपूर्ण वित्तीय दायित्व पैदा करते हैं, जिनमें शामिल हैंः
- समय से पहले विफलताघर्षण वाले चट्टानों से ढके इलाके में
- मरम्मत के बढ़ते खर्चपरिचालन लाभ मार्जिन को कम करना
- उत्पादकता में कमीअनियोजित टूटने से
विशेष रूप से चरम वातावरण के लिए इंजीनियर प्रीमियम ग्रेड घटकोंः
- सत्यापित 3,000+ घंटे परिचालन स्थायित्वग्रेनाइट स्लरी और गंभीर चट्टान प्रभाव अनुप्रयोगों में
- 2X सेवा जीवनउद्योग के मानक रोलर्स के विपरीत
- उन्नत कम प्रतिरोध डिजाइनप्राप्त करनाईंधन की खपत में 22% की कमी
- प्रीमियम मिश्र धातु निर्माणके साथदो साल की संरचनात्मक गारंटी
- प्रत्यक्ष OEM संगतताकोबेलको खुदाई मशीनों के साथ, सक्षमशून्य अनुकूलन संयंत्र
DX340 रोलर्स प्रदान करते हैंः
- अधिकतम अपटाइमरॉक-प्रधान पर्यावरण लचीलापन के माध्यम से इंजीनियर
- परिचालन लागत में काफी कमीईंधन दक्षता और विस्तारित सेवा अंतराल के माध्यम से
- सुव्यवस्थित एकीकरणपुनर्विकास लागत और डाउनटाइम को समाप्त करना